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粘钢加固施工工艺一.粘钢施加固工工艺:
3 ~7 @) u! w( s/ t M* r流程:粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验
$ z) P" h/ g) J1.粘贴面处理 / T/ [' I! h- O2 k K7 Y
1.混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。 " c* n! b$ ~6 k o2 V z) B# b
2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现光泽，使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面，待完全干燥后备用。 & ]9 r5 W$ N; `5 c6 Y, @
3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、清洗容剂。 5 c, N. R" u t
2.加压固定及卸荷系统准备
5 \" C& S) R( X2 e 1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。
) U; _" j6 e ^, @' N4 b8 O 2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能产生较大压力，而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载，能更好的使后粘钢板与原构件协同受力，加固效果最好，施工效率较高。 & i. H/ a$ b% A. {
3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓，仅能产生较小压力，不能产生卸荷效果，适合侧面钢板的粘贴。
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3.粘钢胶配制
! s" M# }6 r+ s# O1.建筑结构胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好。
3 f& M" l/ E/ s# _9 n8 c+ C2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
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: M( Y% X ^- E$ u: ?, D# c6 E4.涂胶和粘贴
5 U! W- z2 `/ D" |7 r5 K: X1.胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面)，胶断面宜成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在混凝土表面，用准备好的固定加压系统固定，适当加压，以胶液刚从钢板边缝挤出为度。
( n8 F4 [1 z; {1 ~9 ^# g2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统，腻刀、手套。 " P! x, p: }- i* N6 \
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5.固化、卸加压固定系统 ^, J$ C' ?. g' G3 p
1.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。
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6.检验
/ F# r5 T: Q* \" i( |2 C, P1.JGL型结构胶操作性能极好，正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果，也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%，非锚固区有效粘结面积少于70%，用钻孔注胶粘贴钻孔时钻两个孔一个作为排气孔一个作为注胶孔。
1 A7 I9 ]2 @. B2.对重要构件也可采用载荷检验，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高，耗时也较长。需要千斤顶或配重（常用沙袋、砖块）、百分表 | 
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驱魔龙族我的骄傲QQ:59076096
发表于 2011-1-4 18:25:26
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